Осум основи на градење на челична рамка

I. Карактеристики начелична конструкција

1. Само-тежината на челичната конструкција е лесна

2. Поголема сигурност на работата на челичната конструкција

3. Добра отпорност на вибрации (шок) и отпорност на удар на челик.

4. Повисок степен на индустријализација на производството на челични конструкции.

5. Челичната конструкција може да се состави прецизно и брзо.

6. Лесно да се направи запечатена структура.

7. Челичната конструкција лесно се кородира.

8. Челичната конструкција има слаба отпорност на пожар.

II. Најчесто користени челични конструкции челик одделение и перформанси Кина:

1. Јаглероден структурен челик: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, итн.

2. Нисколегиран структурен челик со висока јачина.

3. Квалитетно јаглероден структурен челик и легиран структурен челик.

4. Специјализиран челик.

III. Принцип на избор на материјал за челична конструкција

 Принципот на избор на материјал на челичната конструкција е да се обезбеди носивост на носечката конструкција и да се спречи кршливо оштетување под одредени услови, според важноста на конструкцијата, карактеристиките на оптоварувањето, конструктивната форма, состојбата на напрегање, методите на поврзување, дебелината на челик и работната средина и други фактори кои се разгледуваат сеопфатно.

IV. Техничка содржина на главната челична конструкција

 (1) Технологија на високи челични конструкции. Според барањата за висината и дизајнот на зградата, рамката, потпората на рамката, структурата на цилиндарот и џиновската рамка се усвоени соодветно, а неговите компоненти можат да бидат направени од челик, силен армиран бетон или бетон од челични цевки. Челичните компоненти се лесни и еластични, а може да се користи заварен челик или валани челик, што е погодно за ултра високи згради; силните армирано-бетонски компоненти имаат голема ригидност и добра отпорност на пожар, што е погодно за средни и високи згради или долни структури; Бетонот за челични цевки е лесен за конструирање и се користи само за конструкции на столбови.

(2) Технологија на вселенска челична конструкција. Вселенската челична конструкција има мала само-тежина, голема цврстина, прекрасно моделирање и брза брзина на градење. Мрежестата рамка со рамна плоча со топчест јазол, нето рамката со повеќеслојни променливи пресек и мрежеста обвивка со челична цевка како член на прачка се најголемата количина на вселенска челична конструкција во Кина. Ги има предностите на големата просторна ригидност и ниската потрошувачка на челик во постапките за проектирање, изградба и инспекција и може да обезбеди комплетен CAD. покрај структурата на нето рамката, вселенската структура има и структура на кабел за суспензија со голем распон, структура на кабелска мембрана и така натаму.

(3) Технологија на лесна челична конструкција. Придружено со светло обоен челик изработен од ѕидна и покривна конструкција составена од нови конструктивни форми. Со заварени или валани челични плочи од повеќе од 5 мм, голем пресек на ѕидни греди со тенкоѕидни H-зрак и покривни огради, тркалезен челик во флексибилен потпорен систем и завртки со висока цврстина поврзани со системот за лесни челични конструкции, растојанието помеѓу столбовите може да биде од 6 метри до 9 метри, распонот може да биде до 30 метри или поголем, висината може да биде до повеќе од десетина метри и може да се постави на лесни висечки четири. Количината на челик 20 ~ 30kg/m2. Сега постојат стандардизирани процедури за дизајн и специјализирани производствени претпријатија, квалитет на производот, брза инсталација, мала тежина, помалку инвестиции, изградбата не е ограничена со сезоната, погодна за различни лесни индустриски згради.

(4) челик и бетон комбинирана структура технологија. Управување со челик или челик и бетонски компоненти составени од греди, столбови, носечка конструкција за комбинирана структура од челик-бетон, опсегот на примена се проширува во последниве години. Комбинирана структура и челик и бетон и двете предности, севкупна сила, добра цврстина, добри сеизмички перформанси, кога употребата на надворешна бетонска конструкција, повеќе добра отпорност на пожар и корозија. Комбинираните структурни компоненти генерално можат да ја намалат количината на челик за 15-20%. Комбинација на подна покривка и челични цевки бетонски компоненти, но исто така има предности на помалку поддршка мувла или без поддршка мувла, изградбата е погодна и брза, промовирање на поголем потенцијал. Погоден за повеќекатници или високи згради со големи оптоварувања на греди, столбови и капаци, индустриски згради, столбови и капаци итн.

(5) Технологија за поврзување и заварување со висока цврстина. Завртката со висока јачина е преку триење за пренос на стрес, со завртката, навртката и мијалникот три дела. Со предностите на лесната конструкција, флексибилното демонтирање, високата носивост, добрите перформанси против замор и самозаклучувањето, високата безбедност итн., поврзувањето со завртки со висока јачина го замени заковувањето и делумно заварувањето во проектот и стана главна средства за поврзување при изработка и монтажа на челична конструкција. За челичните компоненти направени во работилницата, треба да се примени автоматско заварување со лачен лак со повеќе жици за дебели плочи, а техниките како што е заварување со фузиран излив со електрозгура треба да се прифатат за прегради на столбови во облик на кутија. Технологијата за полуавтоматско заварување и жица со флуксна жица заштитена со гас и технологија за самозаштитна жица со флукс ќе се прифатат во конструкцијата за инсталација на лице место.

(6) Технологија за заштита на челични конструкции. Заштитата на челичните конструкции вклучува заштита од пожар, антикорозивна и анти-рѓа, која генерално се усвојува по третман на огноотпорни облоги без третман против рѓосување, но антикорозивниот третман сè уште е потребен во зградите со корозивни гасови. Постојат многу видови домашни огноотпорни премази, како што се сериите TN, MC-10 итн. Меѓу нив, огноотпорните премази MC-10 имаат алкидна магнетна боја, хлорирана гумена боја, флуорна гумена боја и хлоросулфонирана боја. Во конструкцијата, соодветните премази и дебелината на облогата треба да се изберат според типот на челичната конструкција, барањата за нивото на отпорност на пожар и барањата за животната средина.

V. Цели и мерки за челични конструкции

 Инженерството на челични конструкции вклучува широк спектар на аспекти и технички тешкотии и мора да ги следи националните и индустриските стандарди и норми при неговото промовирање и примена. Локалните градежни административни одделенија треба да обрнат внимание на изградбата на специјализирана фаза од инженерството на челични конструкции, да организираат обука на тимот за проверка на квалитетот и навреме да ја сумираат работната практика и примената на новата технологија. Колеџите и универзитетите, одделенијата за дизајн и градежните претпријатија треба да го забрзаат одгледувањето инженери и техничари од челични конструкции и да ја промовираат зрелата технологија на челична конструкција CAD. масовните академски групи треба да соработуваат со развојот на технологијата на челични конструкции, широко да спроведуваат домашни и странски академски размени и активности за обука и активно да го стават целокупното ниво на дизајн, изработка и технологија за изградба и инсталација на челични конструкции во блиска иднина, што може да биде награден за подобрувањето.

VI. Поврзување на челични конструкции

 (А) Поврзување со заварувачки шевови

Заварување врска е преку топлината генерирана од лакот, така што заварување прачка и weldment локално топење, ладење кондензација во заварување, така што weldment поврзани да стане еден.

Предности: не го ослабува пресекот на членот, заштедува челик, едноставна структура, лесна за производство, вкочанетост на поврзувањето, добри перформанси на запечатување, лесен за употреба под одредени услови на автоматизација, висока производна ефикасност.

Недостатоци: заварување во близина на челик поради заварување висока температура ефект на формирање на топлина погодени зона може да биде некои делови од материјалот станува кршливи; процесот на заварување на челик со нерамна дистрибуција на висока температура и ладење, така што структурата на заварување остаток на стрес и преостаната деформација на структурата на носивост, вкочанетост и перформанси има одредено влијание; заварена структура поради вкочанетоста на големите локални пукнатини кои се јавуваат лесно се прошируваат на целина, особено при ниски температури склони кон кршливи фрактури; заварени споеви поради крутоста, локалните пукнатини се појавуваат лесно да се прошират на целина, особено при ниски температури. Кршливи фрактура; Пластичноста и цврстината на врската на заварот се слаби, заварувањето може да предизвика дефекти, така што јачината на замор се намалува.

(Б) поврзување со завртки

Поврзувањето на завртките е преку прицврстувачите на завртките, како што се приклучоците поврзани за да станат едно. Врската со завртки е поделена на обична врска со завртки и поврзување со завртки со висока јачина.

Предности: едноставен процес на градба, лесен за инсталирање, особено погоден за поврзување со инсталација на локацијата, исто така лесен за демонтирање, погоден за потребата за инсталирање и демонтирање на структурата и привремено поврзување.

Недостатоци: потреба од отворање дупки во плочата и склопување на дупки, зголемување на обемот на работа во производството и изработка на барања за висока прецизност; Дупките за завртки, исто така, го ослабуваат пресекот на компонентата, а поврзаните делови честопати треба да се преклопат или дополнителна помошна поврзувачка плоча (или агол), а со тоа и покомплицирана конструкција и поскап челик.

(В) закована врска

Врската со занитвам е едниот крај со полукружна префабрикувана глава на занитвата, шипката за нокти ќе изгори црвено и брзо ќе се вметне во дупките за нокти во конекторот, а потоа користете го пиштолот за занитвам, исто така, ќе се закова на другиот крај на клинецот главата, за да се направи врска за да се постигне прицврстување.

Предности: занитвам сигурен пренос на сила, пластичноста, цврстината се подобри, квалитетот е лесен за проверка и да се осигура дека може да се користи за тешка и директна структура на оптоварување на носивоста. Недостатоци: процесот на заковување е сложен, производството е скапо и трудоинтензивно, а трудот -интензивно, па во основа е заменаизведено со заварување и поврзување со завртки со висока јачина.

VII. заварена врска

 (А) Методи на заварување

Вообичаениот метод на заварување за челична конструкција е заварување со електричен лак, вклучувајќи рачно лачно заварување, автоматско или полуавтоматско лачно заварување и заварување заштитено со гас.

Рачното лачно заварување е најчесто користен метод на заварување во челична конструкција, со едноставна опрема, флексибилно и практично работење. Сепак, условите за работа се лоши, продуктивноста е помала од онаа на автоматското или полуавтоматското заварување, а варијабилноста на квалитетот на заварот е голема, што до одреден степен зависи од техничкото ниво на заварувачот.

Автоматска стабилност на квалитетот на шевот за заварување, помали внатрешни дефекти на заварување, добра пластичност, добра цврстина на ударот, погоден за заварување подолго директно заварување. Полуавтоматско заварување поради рачно работење, погодно за крива на заварување или произволен облик на заварот. Автоматско и полуавтоматско заварување треба да се користи со главното тело на метал и флукс компатибилен со жица, жица треба да биде во согласност со националните стандарди, флуксот треба да се одреди според барањата на процесот на заварување.

Заварувањето заштитено со гас е да се користи инертен гас (или CO2) како заштитен медиум за лакот, така што стопениот метал е изолиран од воздухот за да се одржи стабилен процесот на заварување. Концентрација на загревање на лакот за заварување заштитен со гас, брзина на заварување, длабочина на фузија, така што јачината на заварот е поголема од рачното заварување. И добра пластичност и отпорност на корозија, погодна за заварување со дебел челик.

(Б) форма на завар

Заварување врска форма според да се поврзе со меѓусебната положба на членовите може да се подели на задник, скут, Т-форма врска и агол врска и други четири форми. Овие врски се користат при заварување со задник и филе за заварување во две основни форми. Во конкретната апликација, треба да се поврзе според силата, во комбинација со условите за производство, инсталација и заварување за избор.

(В) структура на заварување

1, Заварување со задник

Заварување со задник директен пренос на сила, мазен, без значителен феномен на концентрација на стрес, а со тоа и добри перформанси, за носење статички и динамички оптоварувања се применливи за поврзување на компонентите. Сепак, поради високите барања за квалитет на заварувањето со задник, јазот за заварување помеѓу заварите е построги барања, обично се користат во фабричките производствени врски.

2, филе завар

Форма на филе завар: филе завар според неговата должина и насоката на надворешната сила, може да се подели на паралелно со правецот на страната на заварот на филето, нормално на правецот на предниот дел на заварот на филето. а насоката на силата е дијагонално пресечена со косиот филе завар и периферниот завар.

Обликот на напречниот пресек на заварот со филе е дополнително поделен на обичен, рамен наклон и тип на длабока фузија. На сликата, hf се нарекува големина на стапалото на филетниот завар. Обичен тип на пресек заварување нога страна сооднос од 1:1, сличен на рамнокрак правоаголен триаголник, линијата за пренос на сила свиткување е поинтензивна, така што концентрацијата на стрес е сериозна. За конструкцијата директно подложена на динамички оптоварувања, за да се направи преносот на сила мазна, треба да се користи заварување од предниот агол на два аголни заварени рабови со однос 1:1.

VIII. поврзување со завртки

(А) Структура на поврзување со заеднички завртки

1, Формата и спецификацијата на заедничкиот болт

2, Уредување на заеднички завртки врска

Распоредот на завртките треба да биде едноставен, униформен и компактен, да ги задоволува барањата за сила, разумна конструкција и лесен за монтирање. Постојат два вида на уредување: рамо до рамо и влечкано. Сопоставувањето е поедноставно, а скалестото уредување е покомпактно.

(Б) карактеристиките на силата на обичните врски со завртки

1, врска со завртки за смолкнување

2, Приклучок за затегнувачки завртки

3, Завртка за затегнување и смолкнување

(В) карактеристиките на силата на завртките со висока јачина

Врската со завртки со висока јачина може да се подели на тип на триење и тип на притисок според дизајнот и барањата за сила. Приклучок од типот на триење во отпорно смолкнување, надвор од силата на смолкнување за да се постигне максимален можен отпор помеѓу плочата за граничната состојба; кога повеќе отколку кога релативното лизгање помеѓу плочата, односно, врската се смета за неуспешна и оштетена. Приклучок од типот на притисок во смолкнувањето, потоа дозволете да се надмине триењето и релативното лизгање помеѓу плочата, а потоа надворешната сила може да продолжи да се зголемува, а потоа и конечното уништување на стрижењето на завртката или притисокот на ѕидот на дупката за граничната состојба.