Дали е тенок огноотпорен нагорен или ненагорен

Запален огноотпорен слој

Може да се подели на две категории на база на растворувач и вода, двата типа на облоги избрани од компонентите на пожарот се во основа исти, така што тешко е да се каже колкава е разликата во нивната изведба на оган, растворувачот избран за користење на филмот -формирачки супстанции. Растворувач-базирани огноотпорни слој филм-формирање супстанции се генерално избрани хлорирана гума, над LV винил, амино смоли, фенолни смоли, итн, употребата на растворувачи за спреј боја редок и така натаму. Огноотпорни облоги на база на вода кои формираат филм.

Огноотпорна обвивка што не е нагорен

Облогата во основа не претрпува промена на волуменот кога е подложена на оган. Главно, самата обвивка е незапалива или незапалива, што може да го спречи ширењето на пламенот, а облогата може да разложи незапаливи гасови под дејство на висока температура или пламен за да се разреди концентрацијата на кислород и запаливи гасови во воздухот, за ефикасно да се спречи или успори согорувањето. Дополнително, облогата на високи температури или под дејство на пламенот може да формира незапалив неоргански заштитен слој налик на глазура кој ја покрива површината на запаливата подлога за да ја изолира запаливата подлога и контактот со кислородот, за да се избегне или намалување на појавата на реакцијата на согорување, а во одреден временски период со одреден степен на топлинска изолација.

Според механизмот за заштита од пожар, тој е поделен на огноотпорен премаз од челична конструкција и ненагорен; Огноотпорна обвивка со ненагорен челичен конструкција се однесува на огноотпорна обвивка од челична конструкција која облогата не се шири и не се пени на висока температура и самиот станува огноотпорен и топлинско-изолациски заштитен слој.

Според најновиот национален стандард GB14907-2018, ненагорен обичен/специјален огноотпорен слој од челична конструкција на база на вода/растворувач. Дебелината на облогата на огноотпорната обвивка од челична конструкција не треба да биде помала од 15 ㎜.

Принципот на огноотпорна изолација од челична конструкција е дека облогата во основа не претрпува промена на волуменот кога е подложена на оган, но топлинската спроводливост на облогата е многу мала, што ја одложува брзината на пренос на топлина на осигурената подлога. а самата обвивка на огноотпорната обвивка е незапалива, а делува како бариера и го спречува топлотното зрачење на челичните компоненти со што оневозможува пламенот и високата температура директно да ги напаѓаат челичните компоненти.  

Има некои компоненти во облогата кои реагираат едни со други во случај на пожар да генерираат тело без гас е процес на реакција на апсорпција на топлина, но исто така троши многу топлина, што е погодно за намалување на температурата на системот, така што огноотпорниот ефект е извонреден и игра високоефикасна заштита од пожар и топлинска изолација за челик. Покрај тоа, овој вид огноотпорна обвивка од челична конструкција е подложена на пожар кога облогата се менува за да формира застаклен заштитен слој, кој може да игра улога во изолирањето на кислородот, така што кислородот не може да биде заштитен од запаливи.

WBM-01 огноотпорна облога од типот на завршна обработка Упатства за градба на огноотпорна облога за завршна обработка е огноотпорна облога од дрвена структура на база на вода, од тестот „Национален центар за надзор и инспекција на квалитет за фиксни системи за гаснење пожар и огноотпорни компоненти“, физички и хемиски својства на стандардот, оган перформанси на првото ниво. Индексите за технички перформанси на производот се во согласност со стандардот GB12441-2005. Преку употреба на напредни суровини и специјални производни процеси, време на отпорност на пожар ≥ 20 минути, за да се постигнат национални стандарди, кога пламенот гори до бојата, формирањето на сунѓерест јаглен слој на подлогата има термоизолационо ладење и изолација на улогата на воздухот, кој може да ја намали брзината на ширење на пламенот на површината на обложениот материјал, ефикасно да го спречи брзото ширење на огнот за да се спречи горењето на дрвото за да се постигне целта на горење. Облогата на бојата, која се пени и се шири во случај на пожар, формирајќи слој за изолација на оган сличен на сунѓер и изолација на изворот на пожар, може ефикасно да ја заштити запаливата основа во одреден временски период и може широко да се користи во индустриска и граѓанска конструкција на дрвени структурни делови, запаливи панели и канали за чад, воздушни канали и друга противпожарна заштита.

Технички индекс

Бр. Име на тест предмети Стандардни барања Измерени резултати

1 Состојба во растворувач Нема грутки, униформа состојба по мешањето Нема грутки, рамномерна течна состојба по мешање

2 Финост, μm ≤ 90 85

3 Време на сушење, h Површинско сушење, ≤ 5 2 Сушење, ≤ 24 6

4 адхезија, ниво ≤ 3 1 5 време на отпорност на пламен, мин ≥ 15 25 метод на градба

• пред изградбата, основното ниво (обложени материјали) мора да се исчисти, да се отстрани сивата, маслената и лебдечката боја и другите остатоци. Основното ниво на дрвото треба да достигне природна сува состојба, содржина на влага <10%.
• рамномерно мешајте пред бојадисувањето за да го обезбедите квалитетот на конструкцијата и перформансите на производот.
• треба да биде над 5 ℃, избегнувајте дожд во рок од 24 часа по изградбата.
• бојата е генерално обложена со два слоја, доколку е потребно, три слоја, или капак светлина еднаш, по првиот слој, природно сушење може да се изврши по следниот слој на градба. Не смее да има истекување на облогата на секоја сликарска површина. Дозата на секој квадратен метар е ≥500g и може да го достигне стандардот на првокласен огноотпорен.

5, Процесот на сликање прифаќа облога со четка, спреј или ролна и може да се обои рамномерно. Насоката на четкање треба да биде иста, не прекрстувајте и не повторувајте го четкањето.

Мерки на претпазливост

• Изградбата треба да биде над 5℃ во зима и под 35℃ во лето, избегнувајте замрзнување или прегревање. Периодот на складирање на облогата е половина година од датумот на производство, а при складирање и транспорт треба да биде заштитен од сончева светлина, силен притисок и превртување.
• Тенка огноотпорна обвивка е огноотпорна челична конструкција на база на вода, насликана на површината на челични компоненти, пена за проширување на облогата во случај на пожар формира карбонизиран огноотпорен топлински изолациски заштитен слој.

• Изградбата на тунелски огноотпорен слој генерално го усвојува процесот на градење на повеќеслојни интервали, поделени на ниво на трева (огноотпорен слој) и површински слој (слој во боја). За време на периодот на изградба и во рок од 24 часа по изградбата, температурата на околината не треба да биде пониска од 4℃ за да се спречи оштетување од мраз. Во екстремно суви и топли услови, треба да се создадат неопходни услови за зачувување за да се спречи пребрзо губење на вода облогата.
• Градежна опрема: миксер за малтер, специјална опрема за прскање (пумпа со екструдиран малтер, воздушен компресор), специјална железна плоча за нанесување малтер, прибор за чистење, транспортни алатки итн.

Подготовка за изградба:

• Исчистете ја плутачката прашина и масло на бетонската површина на тунелот и намачкајте ја со вода.
• Поправете ги нерамните места за да ја обезбедите плошноста на бетонската површина на тунелот. Во меѓувреме, за места каде бетонската површина е особено мазна, потребно е да се малтериса со малтер.
• Местото на истекување на вода мора да се закрпи за да се запре водата.

Грас-рут конструкција:

(1) Измешајте вода и боја во сооднос (0,70-0,75):1 и измешајте ги со миксер 20 мин (мора да обезбеди време на мешање, а бојата треба да се користи како што е измешана) и направете ја густа кашеста маса.

(2) Користете мала количина на кашеста маса за да направите хоризонтални ленти со маркери за дебелина со растојание од 2,5 m, како референца за конструкција за прскање.

(3) распрскувач од половината до врвот на тунелот (од дното кон врвот) за прскање, секоја дебелина на прскање од 3 ~ 8.

(4) Откако првото прскање е во основа суво, продолжете со прскањето по втор пат и така натаму, додека прскањето не биде до предвидената дебелина.

(5) Бидејќи површината за прскање не е доволно мазна, па по последното прскање, треба да ја користиме материјалната кашеста маса за да се наполни и израмни со рака веднаш, за да се направи површината на облогата мазна и да се осигура дека облогата ќе го достигне проектираниот дебелина.

(6) По завршувањето на нивото на грас-рут, површината за обложување е потребно да биде рамна, мазна и чиста.

Тенки и ултра-тенки, односно разликата во дебелината, како и границата на отпорност на пожар е различна; NCB (ултра-тенок, според Shida Jinzun затворен ултра-тенки челични конструкции огноотпорни премази) дебелина на слој од 0,5-2,13mm, времето на отпорност на пожар е 0,5-2h; Забелешка (тенка) дебелина на облогата е генерално во опсег од 3-7 mm, времето на отпорност на пожар 1,0-2,5 часа.

Општо земено, се избираат огноотпорни облоги од ултра тенок тип и челична конструкција од тенок тип:

• Челична колона 2,0-2,5 часа
• Челичен зрак 1,5 часа
• Челична витка и други 1,0 часа

Огноотпорна обвивка од тенок тип е огноотпорна обвивка од челична конструкција на база на вода, насликана на површината на челичните компоненти, облогата се шири и се пени за да формира карбонизиран огноотпорен и топлинско-изолациски заштитен слој во случај на пожар.